Il laser incontra la CFDFLOW-3D AM
Il software per l’additive manufacturing e la saldatura laser o ad arco, con approccio CFD (fluidodinamica computazionale) di micro-scala, accoppiato al metodo degli elementi discreti (DEM). La miglior soluzione per la simulazione di saldatura e fabbricazione additiva.
Il software
FLOW-3D AM è la combinazione virtuosa del software FLOW-3D con i moduli laser e particellari, per simulare un’ampia gamma di processi. Da quello di fusione a letto di polvere tramite laser (LPBF) che considera anche la dinamica di deposito delle polveri, al processo di deposizione diretta di energia (DED), o alla saldatura con o senza key-hole.
Caratteristiche
Qualcosa in più
Questo software è in grado di fornire il dettaglio della dinamica di fusione a opera del laser (o dell’arco) su scale spaziali che vanno dalla microscala fino a decine di millimetri, con informazioni sulla generazione di cavità di keyhole, fronte di fusione, gradienti di temperatura, accoppiato al miglior solver per la dinamica del metallo.
Perché sceglierlo
FLOW-3D AM consente con estrema facilità di simulare interamente il processo, dalla eventuale fase di deposizione polveri attraverso il modulo DEM, fino al passaggio del laser attraverso il modulo WELD.
● Simulazione ad alta fedeltà del processo di stampa 3D per ottimizzarne i parametri, lavorando alla scala in cui il cordone si forma, la scala della melt-pool
● Valutazione dell’ampiezza, della profondità e dell’efficacia della saldatura in modalità keyholing, valutando anche l’inclusione e la formazione di eventuali porosità.
● Ottimizzazione dei parametri di processo per ottenere una fusione perfetta, sfruttando anche @FLOW-3D(x)
● Flessibilità nell'implementazione per modellare un laser corrispondente a quello reale o per testare laser dalle caratteristiche di potenza, di forma, di movimento le più disparate; anche le configurazioni più particolari, difficilmente testabili a livello sperimentale, possono essere implementate
Vuoi risolvere i più complessi problemi di fluidodinamica computazionale nel minor tempo possibile? Con FLOW-3D AM puoi farlo!
● Simulazione ad alta fedeltà del processo di stampa 3D per ottimizzarne i parametri, lavorando alla scala in cui il cordone si forma, la scala della melt-pool
● Valutazione dell’ampiezza, della profondità e dell’efficacia della saldatura in modalità keyholing, valutando anche l’inclusione e la formazione di eventuali porosità.
● Ottimizzazione dei parametri di processo per ottenere una fusione perfetta, sfruttando anche @FLOW-3D(x)
● Flessibilità nell'implementazione per modellare un laser corrispondente a quello reale o per testare laser dalle caratteristiche di potenza, di forma, di movimento le più disparate; anche le configurazioni più particolari, difficilmente testabili a livello sperimentale, possono essere implementate
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info : fsmediterranea@flow3d.com
support technique : support.fsm@flow3d.com
pec : fsmediterranea@legalmail.it
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Domande Frequenti - FAQ
Che cos'è FLOW-3D AM?
FLOW-3D AM è un software di simulazione sviluppato per l’additive manufacturing con polveri metalliche e sistemi laser avanzati, attraverso un approccio basato sull’accoppiamento CFD e DEM.
A cosa serve FLOW-3D AM?
Il software consente di simulare ad altissimo dettaglio il processo di additive manufacturing, mettendo in evidenza il comportamento del materiale durante la fusione, il fronte di liquefazione e la formazione di keyholes.
Quali processi può simulare FLOW-3D AM?
FLOW-3D AM supporta processi LPBF (Laser Powder Bed Fusion), DED (Directed Energy Deposition), saldatura laser, con la possibilità di usare qualsiasi forma e movimento della sorgente laser.
Che cos'è la simulazione LPBF?
La simulazione LPBF permette di riprodurre virtualmente il comportamento della polvere metallica e del bagno fuso durante la stampa 3D metallica, prevedendo difetti e migliorando qualità e ripetibilità del processo.
FLOW-3D AM può simulare la formazione del keyhole?
Sì. Il software consente di riprodurre in dettaglio la formazione di keyholes, la loro stabilità e gli effetti sulla qualità finale del componente.
È possibile valutare la formazione di porosità?
Sì. FLOW-3D AM permette di individuare potenziali difetti, inclusioni e porosità generate durante i processi di fusione e saldatura.
Quali informazioni fornisce sulla melt pool?
Il software consente di studiare dimensioni, profondità, temperatura e dinamica della pozza fusa con altissimo dettaglio e affidabilità.
FLOW-3D AM supporta sorgenti laser personalizzate?
Sì. È possibile definire sorgenti laser multiple, geometrie personalizzate, distribuzioni di potenza complesse e riprodurre così qualsiasi strategia avanzata di beam shaping.
È possibile simulare la deposizione delle polveri?
Sì. Grazie all’integrazione con il metodo DEM, FLOW-3D AM può simulare la distribuzione e il comportamento delle polveri prima della fusione.
Quali vantaggi offre rispetto ai test sperimentali?
Il software riduce tempi e costi di sviluppo consentendo di analizzare virtualmente numerose configurazioni prima di qualsiasi prova reale.
In quali settori viene utilizzato FLOW-3D AM?
FLOW-3D AM trova applicazione nei settori aerospaziale, automotive, energia, biomedicale, ricerca avanzata e ovunque applicata la stampa 3D.
È disponibile una demo di FLOW-3D AM?
Sì. È possibile richiedere una dimostrazione del software tramite il sito web.
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